Die casting የብረት ቀረጻ ሂደት ሲሆን የቀለጠ ብረት በተለምዶ እንደ አሉሚኒየም፣ ዚንክ ወይም ማግኒዚየም ያሉ ብረታ ብረት ያልሆኑ ውህዶች በከፍተኛ ግፊት ወደ እንደገና ጥቅም ላይ በሚውል የብረት ሻጋታ ውስጥ የሚወጉበት፣ ዳይ ይባላል።ዳይቱ የመጨረሻውን ምርት የሚፈለገውን ቅርጽ ለመሥራት የተነደፈ ነው.
የሞት ቀረጻ ሂደት ምንድናቸው?
①የዳይ ዝግጅት፡- ዳይ፣ ሻጋታ በመባልም የሚታወቀው፣ ለመጣል ሂደት ተዘጋጅቷል።ዳይ ሁለት ግማሾችን ያቀፈ ነው, ቋሚው ግማሽ (የሽፋን ሞት) እና ተንቀሳቃሽ ግማሽ (ኤጀክተር ዳይ) የመጨረሻውን ምርት የሚፈለገውን ቅርፅ ይፈጥራል.
②ብረታ ብረትን ማቅለጥ፡- የተመረጠው ብረታ ብረት ያልሆኑ እንደ አሉሚኒየም፣ዚንክ ወይም ማግኒዚየም ያሉ ከፍተኛ ሙቀት ባለው ምድጃ ውስጥ ይቀልጣሉ።የቀለጠው ብረት ለመጣል ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን ይደርሳል።
③በመርፌ መወጋት፡- የቀለጠው ብረት በከፍተኛ ግፊት ወደ ዳይ ውስጥ ይገባል.ፒስተን ወይም ፕላስተር የቀለጠውን ብረት በስፕሩ፣ ሯጭ እና በበር ሲስተም በኩል ወደ ሟች ጎድጓዳ ውስጥ እንዲገባ ያስገድዳል።ግፊቱ ቅርጹን ሙሉ በሙሉ ለመሙላት እና የተፈለገውን ቅርፅ እንዲይዝ ይረዳል.
④ ማጠናከሪያ፡- የቀለጠውን ብረት ወደ ዳይ ውስጥ ከተከተተ በኋላ በፍጥነት ይቀዘቅዛል እና በሟች ክፍተት ውስጥ ይጠናከራል።ብረቱም ተመሳሳይነት ያለው እና እንከን የለሽነት እንዲጠናከር የማቀዝቀዣው ሂደት በጥንቃቄ ቁጥጥር ይደረግበታል.
⑤ ማስወጣት፡ ብረቱ ከተጠናከረ እና በበቂ ሁኔታ ከቀዘቀዘ በኋላ የሞቱ ግማሾቹ ይከፈታሉ፣ እና ቀረጻው፣ እንዲሁም ዳይ መውሰድ ተብሎ የሚጠራው፣ ከዳይ አቅልጠው ይወጣል።የኤጀክሽን ፒን ወይም የኤጀክተር ሰሌዳዎች መጣልን ከዳይ ውስጥ ለመግፋት ይረዳሉ።
⑥ መከርከም እና ማጠናቀቅ፡- የተወለቀው ዳይ ቀረጻ በጠርዙ አካባቢ ብልጭታ በመባል የሚታወቀው ከመጠን በላይ የሆነ ነገር ሊኖረው ይችላል።የመጨረሻውን የተፈለገውን ቅርጽ ለማግኘት ይህ ትርፍ ቁሳቁስ ተቆርጧል.ተጨማሪ የማጠናቀቂያ ሂደቶች እንደ ማሽነሪንግ፣ አሸዋ ማንጠልጠያ ወይም መወልወያ የመውሰዱን ወለል እና ልኬት ትክክለኛነት ለማጣራት ሊደረጉ ይችላሉ።
⑦ድህረ-ህክምና፡- በሟች ቀረጻው ልዩ መስፈርቶች እና አተገባበር ላይ በመመስረት ተጨማሪ የድህረ-ህክምና ሂደቶች ሊደረጉ ይችላሉ።እነዚህ የሙቀት ሕክምናን፣ የገጽታ ሽፋንን፣ መቀባትን ወይም የመውሰድን ባህሪያት ወይም ገጽታ ለማሻሻል የሚያስፈልጉትን ሌሎች የማጠናቀቂያ ሂደቶችን ሊያካትቱ ይችላሉ።
በእውነታው ሁኔታ መሰረት የሟሟን ሂደት እንዴት መምረጥ ይቻላል?
ተገቢውን የሞት መጣል ሂደትን መምረጥ በበርካታ ሁኔታዎች እና ከትክክለኛው ሁኔታ ጋር በተያያዙ ጉዳዮች ላይ ይወሰናል.የሞት ቀረጻ ሂደትን በሚመርጡበት ጊዜ ግምት ውስጥ ማስገባት ያሉባቸው አንዳንድ ቁልፍ ነጥቦች እዚህ አሉ
ቁሳቁስ፡ለመውሰዱ የሚውለውን የብረት ወይም የአሎይ አይነት ይለዩ።የተለያዩ ብረቶች እንደ መቅለጥ ሙቀት፣ ፈሳሽነት እና የመቀነስ መጠን ያሉ ልዩ ባህሪያት እና ባህሪያት አሏቸው።እንደ ጥንካሬ፣ ክብደት፣ የዝገት መቋቋም እና የሙቀት መለዋወጫ ያሉ የክፍሉን ወይም የምርትውን ልዩ መስፈርቶች ግምት ውስጥ ያስገቡ እና ለተመረጠው ቁሳቁስ ተስማሚ የሆነ የሞት መቅዳት ሂደት ይምረጡ።
የክፍሉ ውስብስብነት;የሚመረተውን ክፍል ወይም ምርት ውስብስብነት ይገምግሙ።ውስብስብ ቅርጾች, ቀጭን ግድግዳዎች, ከታች የተቆረጡ ወይም ውስብስብ ውስጣዊ ባህሪያት እንዳሉት ይወስኑ.እንደ ከፍተኛ-ግፊት ዳይ casting (HPDC) ወይም ባለብዙ ስላይድ ዳይ casting ያሉ አንዳንድ የሞት ቀረጻ ሂደቶች ጥብቅ መቻቻል ያላቸው ውስብስብ ክፍሎችን ለማምረት የተሻሉ ናቸው፣ ሌሎች ደግሞ ለቀላል ንድፎች ይበልጥ ተስማሚ ሊሆኑ ይችላሉ።
የምርት መጠን፡-አስፈላጊውን የምርት መጠን ግምት ውስጥ ያስገቡ.ለከፍተኛ መጠን ምርት እና ዝቅተኛ ግፊት ዳይ casting (LPDC) ወይም የስበት ዳይ casting ለዝቅተኛ መጠኖች በከፍተኛ ግፊት ዳይ casting (HPDC) ሊመደቡ ይችላሉ።HPDC በተለምዶ ለትልቅ ምርት የበለጠ ቀልጣፋ እና ወጪ ቆጣቢ ሲሆን LPDC እና የስበት ኃይል መጣል ለአነስተኛ የምርት ሩጫዎች ወይም ፕሮቶታይፕ የተሻሉ ናቸው።
የገጽታ ማጠናቀቅ እና ትክክለኛነት;የሚፈለገውን የወለል አጨራረስ እና የክፍሉን ልኬት ትክክለኛነት መስፈርቶች ይገምግሙ።እንደ መጭመቅ መውሰድ ወይም ቫክዩም ዳይ casting ያሉ አንዳንድ የሞት ቀረጻ ሂደቶች የተሻሻለ የገጽታ አጨራረስ እና ከባህላዊ ከፍተኛ-ግፊት ዳይ መውሰድ ጋር ሲነፃፀሩ ጥብቅ መቻቻልን ሊሰጡ ይችላሉ።እነዚህ ሂደቶች ለየት ያለ የገጽታ ቅልጥፍና ወይም ትክክለኛ ልኬቶች ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ሊመረጡ ይችላሉ።
መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች;ለሟች ቀረጻ ሂደት የሚያስፈልጉ መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች መኖራቸውን ይገምግሙ።አንዳንድ ሂደቶች ልዩ ማሽነሪዎች ሊፈልጉ ይችላሉ፣ ለምሳሌ ከፍተኛ-ግፊት የሚሞቱ ማሽኖች ወይም ዝቅተኛ ግፊት የመውሰድ ስርዓቶች።ለተመረጠው ሂደት አስፈላጊ የሆኑትን መሳሪያዎች እና መሳሪያዎች የማግኘት ወይም የመቀየር ወጪ፣ የመሪ ጊዜ እና አዋጭነት ግምት ውስጥ ያስገቡ።
ወጪ እና ውጤታማነት;የሞት መጣል ሂደቱን አጠቃላይ ወጪ ቆጣቢነት እና ቅልጥፍናን ይገምግሙ።እንደ የቁሳቁስ ወጪዎች፣የመሳሪያ ወጪዎች፣የምርት ዑደት ጊዜ፣የኃይል ፍጆታ እና የሰራተኛ መስፈርቶችን የመሳሰሉ ሁኔታዎችን አስቡባቸው።ለተወሰኑ የምርት መስፈርቶች በጣም ወጪ ቆጣቢ አማራጭን ለመወሰን የተለያዩ ሂደቶችን ጥቅሞች እና ገደቦች ያወዳድሩ.
ልምድ እና ልምድ፡-በድርጅትዎ ውስጥ ወይም ከሞት አቅራቢዎች የሚገኘውን እውቀት እና ልምድ ግምት ውስጥ ያስገቡ።አንዳንድ ሂደቶች ልዩ እውቀት፣ ችሎታ እና መሳሪያ ማዋቀር ሊፈልጉ ይችላሉ።የተመረጠውን የሞት ቀረጻ ሂደት በተሳካ ሁኔታ መተግበሩን ለማረጋገጥ የቡድንዎን ወይም ሊሆኑ የሚችሉ አጋሮችን አቅም እና ልምድ ይገምግሙ።
እነዚህን ሁኔታዎች በጥንቃቄ በማጤን እና ከመስኩ ባለሙያዎች ጋር በመመካከር በመረጃ ላይ የተመሰረተ ውሳኔ ማድረግ እና ለርስዎ ሁኔታ በጣም ተስማሚ የሆነውን የሞት ቀረጻ ሂደት መምረጥ ይችላሉ.
ለማማከር ወደ Xiamen Ruicheng እንኳን ደህና መጡ እንደዚህ ያለ ጠንካራ አቅራቢ ፣ የባለሙያ ምክር ያገኛሉ!
የልጥፍ ጊዜ: የካቲት-05-2024