የ TPU መቅረጽ ሂደት የተለያዩ ዘዴዎች አሉ-መርፌ መቅረጽ, ንፉ መቅረጽ, መጭመቂያ መቅረጽ, extrusion የሚቀርጸው, ወዘተ, ከእነዚህ መካከል መርፌ የሚቀርጸው በጣም የተለመደ ነው.
የመርፌ መቅረጽ ተግባር TPU ወደ አስፈላጊ ክፍሎች ማቀነባበር ነው ፣ ይህም በሦስት ደረጃዎች ቅድመ-ቅርጽ ፣ መርፌ እና የማስወጣት ሂደት ይቋረጣል።
ሁለት አይነት መርፌ የሚቀርጸው ማሽን፣ የፕለጀር አይነት እና የዊንጌል አይነት፣ እና የ screw type injection molding machine የሚመከረው ወጥ የሆነ ፍጥነት፣ ፕላስቲኬሽን እና መቅለጥ ችሎታ ስላለው ነው።
TPU ቁሳዊ የሚቀርጸው ሁኔታዎች
ለ TPU በጣም አስፈላጊው የመቅረጽ ሁኔታዎች የሙቀት ደረጃ ፣ ውጥረት እና ጊዜ በፕላስቲዚዚንግ ዝውውር እና ማቀዝቀዝ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ ።እነዚህ መመዘኛዎች የ TPU ክፍልን ገጽታ እና ውጤታማነት ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ.በጣም ጥሩ የአያያዝ ሁኔታዎችን ከተጠቀሙ ውጤቱ ወጥነት ያለው ነጭ እና ቢዩዊ ክፍሎችን ማምረት አለበት።
የሙቀት መጠን
በ TPU መቅረጽ ሂደት ውስጥ ማስተዳደር የሚያስፈልጋቸው የሙቀት ደረጃዎች የበርሜል ሙቀት ደረጃ, የኖዝል ሙቀት መጠን እና የሻጋታ ሙቀት ናቸው.የመጀመሪያዎቹ ሁለት ሙቀቶች በአጠቃላይ የ TPU ን ፕላስቲክነት እና ፍሰት ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ, እና የኋለኛው የሙቀት መጠን የ TPU ቅዝቃዜን ይነካል.
ሀ.በርሜል የሙቀት ደረጃ
በርሜል የሙቀት መጠን ያለው አማራጭ ከ TPU ጥንካሬ ጋር የተያያዘ ነው.ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የTPU መቅለጥ የሙቀት መጠን ከፍተኛ ነው፣ ስለዚህ የማሽኑ ሙቀት መጨረሻ የበለጠ ከፍተኛ ያስፈልገዋል።ለ TPU አያያዝ በርሜል የሙቀት መጠን 177 ~ 232 ℃ ነው።
የበርሜል የሙቀት መጠን ዝውውሩ በተለምዶ ከሆፕፐር ጎን እስከ አፍንጫው ድረስ ነው, ቀስ በቀስ እየጨመረ ይሄዳል, ስለዚህም የ TPU የሙቀት ደረጃ ቀስ በቀስ ወጥ የሆነ የፕላስቲክ አሠራር ዓላማን ለማሳካት ነው.
ለ.የኖዝል ሙቀት
የ TPU ጠብታ በቀጥታ ወደ ውስጥ እንዳይገባ ለመከላከል ብዙውን ጊዜ ከተመቻቸ በርሜል የሙቀት መጠን ትንሽ ያነሰ ነው።
ምራቅን ለማስወገድ እራስን የሚቆለፍ አፍንጫ ጥቅም ላይ ከዋለ ፣የአፍንጫው የሙቀት መጠን በበርሜሉ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ ሊስተካከል ይችላል።
ሐ.የሻጋታ ሙቀት
የሻጋታ ሙቀት በ TPU ምርቶች ውስጣዊ ባህሪያት እና ጥራት ላይ ትልቅ ተጽእኖ አለው.የእሱ ተፅዕኖ ምክንያቶች እንደ TPU ክሪስታላይትነት እና የምርቱ መጠን ባሉ በብዙ ነገሮች ይወሰናል.
የሻጋታ ሙቀት በመደበኛነት የሚተዳደረው በቋሚ የሙቀት መጠን ማቀዝቀዣ መሳሪያ እንደ ውሃ ነው፣ እና የሻጋታ እና የሻጋታ የሙቀት መጠን ለTPU ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ክሪስታሊኒቲ የበለጠ ከፍተኛ ያስፈልጋቸዋል።TPU ንጥሎች ሻጋታ ሙቀት በአጠቃላይ 10 ~ 60 ℃ ውስጥ ነው.
የሻጋታ እና የሻጋታ ሙቀት መጠን ከቀነሰ ይህ የምርቱን ድህረ-መቀነስ እና የውጤታማነት ለውጦችን ያስከትላል።
ጫና
የመርፌ ሂደቱ ግፊት የፕላስቲክ ግፊት (የኋላ ግፊት) እና የመርፌ ግፊትን ያጠቃልላል።
የመተኮሱ ሂደት ውጥረት የፕላስቲክ ግፊት (የኋላ ግፊት) እና የተኩስ ግፊትን ያጠቃልላል።
የኋለኛውን ግፊት ማሳደግ የሟሟን ሙቀት ከፍ ያደርገዋል፣የፕላስቲክ መጠኑን ይቀንሳል፣የቀለጠውን የሙቀት መጠን አንድ አይነት ያደርገዋል፣የጥላውን ንጥረ ነገር አንድ አይነት ያቀላቅላል እና የሟሟ ጋዙን ያስወጣል፣ነገር ግን የመቅረጫ ዑደቱን በእርግጠኝነት ያራዝመዋል።የ TPU የኋላ ውጥረት በአጠቃላይ ከ 0.3 እስከ 4 MPa ነው.
የተኩስ ጭንቀት ከ TPU ጋር የሚዛመደው በመዝጊያው አናት ላይ ያለው ግፊት ነው ፣ እና ተግባሩ TPU ከበርሜሉ ወደ አቅልጠው የሚወጣውን ፍሰት መቋቋም ፣ የመጫኛ ፍጥነትን መስጠት እና ማቅለጥውን መቀነስ ነው።
የ TPU ፍሰት መቋቋም እና የሻጋታ እና የሻጋታ አሞላል መጠን viscosity ጋር በጣም በቅርበት የተያያዘ ነው, እና የማቅለጥ viscosity በቀጥታ TPU ጥንካሬህና እና መቅለጥ ሙቀት ጋር የተገናኘ ነው, ማለትም, መቅለጥ viscosity በሙቀት እና በውጥረት ብቻ ሳይሆን በ TPU ጠንካራነት የተመሰረተ ነው. .
የTPU የተኩስ ግፊት በመደበኛነት 20 ~ 110MPa ነው።የሚይዘው ጭንቀቱ ከመርፌው ግፊት ግማሹ ጋር የተያያዘ ሲሆን የኋለኛውን ግፊት ከ 1.4 MPa በታች መዘርዘር TPU በእኩል መጠን በፕላስቲክ እንዲሰራ ማድረግ ያስፈልጋል።
ጊዜ
የክትትል ሂደትን ለማጠናቀቅ የሚያስፈልገው ጊዜ መርፌ የሚቀርጸው ዑደት ይባላል።
የመቅረጽ ዑደቱ የሻጋታ እና የሻጋታ ጊዜን, የመቆያ ጊዜን, የማቀዝቀዣ ጊዜን እና የተለያዩ ጊዜዎችን (የሻጋታ እና የሻጋታ መክፈቻ, የሻጋታ ማስነሻ, የሻጋታ መዘጋት እና የመሳሰሉትን) ያካትታል, ይህም የሰው ኃይል ቅልጥፍናን እና የመሳሪያዎችን አተገባበር በቀጥታ ይነካል.
TPU መርፌ የሚቀርጸው ዑደት በተለምዶ ጠንካራነት, ክፍል ውፍረት እና ምርት መስፈርቶች ይወሰናል ነው, TPU የሚቀርጸው ዑደት በተመሳሳይ ሻጋታ የሙቀት ደረጃ ጋር የተገናኘ ነው.
የመርፌ መጠን
የተኩስ መጠኑ በአጠቃላይ በTPU መርፌ የተገነቡ ዕቃዎች ውቅር ይወሰናል።የጫፍ ፊት ወፍራም የሆኑ ምርቶች ዝቅተኛ የተኩስ ፍጥነትን ይፈልጋሉ ፣ ቀጭን የጫፍ ፊት ግን ፈጣን የክትባት ፍጥነት ይፈልጋል።
የ TPU መርፌ የተቀረጹ ምርቶች ድህረ-ህክምና
በበርሜል ውስጥ ወይም በተለያየ የማቀዝቀዣ ዋጋዎች ምክንያት TPU, መደበኛ ያልሆነ ምስረታ, አሰላለፍ እና መኮማተር በማምረት, በንጥሉ ውስጥ የውስጥ ውጥረት እንዲኖር ያደርጋል, ይህም በወፍራም ግድግዳ ምርቶች ወይም ምርቶች ውስጥ በጣም ጎልቶ ይታያል. የብረት ማስገቢያዎች.
በማከማቻ እና በአጠቃቀም ውስጥ፣ የውስጥ ጭንቀት እና ጭንቀት ያለባቸው እቃዎች ከሜካኒካል ንብረት ውድመት፣ የገጽታ ብር እና እንዲሁም መበላሸት እና መከፋፈል ጋር ይታገላሉ።
በምርት ውስጥ ለእነዚህ ችግሮች የሚሰጠው አገልግሎት እቃዎችን ማጠንከር ነው.የማደንዘዣ የሙቀት መጠን በ TPU ሾት በተፈጠሩ ምርቶች ጥንካሬ ላይ የተመሰረተ ነው, ከፍተኛ የምርቱ የማስታረቅ ሙቀት መጠን ከፍ ያለ ነው, ዝቅተኛ ጥንካሬ የሙቀት መጠን ይቀንሳል;በጣም ውድ የሆነ የሙቀት መጠን ምርቱ እንዲባባስ ወይም እንዲወዛወዝ ሊያደርግ ይችላል፣ እንዲሁም ውስጣዊ ጭንቀትን እና ጭንቀትን ለማስወገድ ዓላማውን ለማሳካት ዝቅተኛ።
በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ TPU annealing ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ መዋል አለበት, በጣም ውጤታማ አፈጻጸም ለማሳካት, ቅናሽ ጥንካሬ ጋር ንጥሎች በአካባቢው ሙቀት ውስጥ ለበርካታ ሳምንታት ሊቀመጥ ይችላል.
ማደንዘዣ በሙቀት ምድጃ ውስጥ ሊከናወን ይችላል ፣ የቦታው አቀማመጥ ወደ ሰፈር በጣም ሞቃት እና የምርቱን መበላሸት ልብ ይበሉ።ማደንዘዣ የውስጣዊ ውጥረትን ማስወገድ ብቻ ሳይሆን የሜካኒካል ቤቶችንም ይጨምራል.
የ TPU ቁሳቁስ ማስገቢያ መርፌ መቅረጽ
የማቀናበር ፍላጎቶችን ለማሟላት እና ጥንካሬን ለመጠቀም, የ TPU ክፍሎች በብረት ማስገቢያዎች ተጭነዋል.የብረት መጨመሪያው በመጀመሪያ በመርፌ ሻጋታ እና ሻጋታ ውስጥ በቋሚ ሁኔታ ውስጥ ይቀመጣል እና ከዚያ በኋላ ወደ ሙሉ ምርት ውስጥ ይገባል ።
TPU ምርቶችበሙቀት ህንጻዎች መካከል ባለው ልዩነት እና በብረት ማስገቢያዎች እና በ TPU መካከል ባለው የውጥረት መጠን ምክንያት ከ TPU ጋር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ አልተጣመሩም ። ይህንን ችግር ለመቅረፍ ያለው አማራጭ የብረት ማስገቢያውን ቀድመው ማሞቅ ነው ፣ ምክንያቱም ቀድሞ ከማሞቅ በኋላ ማስገባቱ የሙቀት መጠኑን ይቀንሳል። የሟሟው ደረጃ ልዩነት፣ በመግቢያው ዙሪያ ያለው ማቅለጥ በተተኮሰበት ጊዜ ቀስ በቀስ እንዲቀዘቅዝ፣ ውጥረቱ የበለጠ ተመሳሳይ ነው፣ እና የተወሰነ መጠን ያለው ትኩስ ቁሳቁስ መኮማተር በመግቢያው ዙሪያ ብዙ የውስጥ ጭንቀትን ለማስቆም ይከሰታል።
የ TPU inlay መቅረጽ ጥብቅ ትስስር ለማግኘት በአንፃራዊነት ቀላል ነው ፣ ማስገቢያው በማጣበቂያ ሊሸፈን ይችላል ፣ ከዚያ በኋላ በ 120 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ይሞቃል እና ከዚያ በኋላ በመርፌ።በተጨማሪም፣ ጥቅም ላይ የዋለው TPU ቅባት መያዝ እንደሌለበት መታወስ አለበት።
የ TPU መልሶ ጥቅም ላይ የሚውሉ ቁሳቁሶችን እንደገና መጠቀም
በTPU ሂደት ሂደት፣ እንደ ዋና ዥረት ቻናል፣ manifold channel እና ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ያሉ ቆሻሻ ቁሶች እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።
ከተገመቱ ውጤቶች ፣ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ምርት 100 በመቶው ከአዳዲስ ነገሮች ጋር አልተጣመረም ፣ የውድቀቱ ሜካኒካዊ ባህሪዎች በጣም ከባድ ካልሆኑ ፣ ሙሉ በሙሉ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ ፣ ግን አካላዊ እና ሜካኒካል ንብረቶችን እና የክትባት ሁኔታዎችን በጥሩ ደረጃ ለመጠበቅ ፣ ከ 25% እስከ 30% ባለው ጊዜ ውስጥ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ መጠን ጥሩ ነው።
እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቁሳቁስ እና አዲስ ተመሳሳይ የዝርያ ዝርዝር መግለጫዎች የተበከሉ ወይም የተበከሉ መሆናቸውን ልብ ሊባል ይገባል ፣ እንደገና ጥቅም ላይ ያልዋሉ ነገሮች ጥቅም ላይ እንዳይውሉ ፣ እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ቁሳቁሶች ለረጅም ጊዜ መቀመጥ የለባቸውም ፣ ምርጡ ወዲያውኑ granulated ፣ ደረቅ አጠቃቀም። .እንደገና ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ የማቅለጫ መጠን በአጠቃላይ መቀነስ አለበት ፣ እና የመቅረጽ ሁኔታው መስተካከል አለበት።
ማጠቃለያ
ይህ ጽሑፍ የ TPU ቁሳቁሶችን, የመቅረጫ ሁኔታዎችን እና እንዲሁም የመቅረጫ ዘዴዎችን ባህሪያት ይተነትናል, ይህም የ TPU ቁሳዊ ፕሮጀክትዎን ተስፋ እናደርጋለን.
ጽሑፉ TPU ይጠቅሳልከመጠን በላይ መቅረጽእና TPU የመቅረጽ ሂደቶችን አስገባ፣ ይህም በመርፌ ሻጋታ አቅራቢዎች እና በመርፌ የሚቀርጸው ምርት አቅራቢዎች ከፍተኛ ልምድ ያስፈልጋቸዋል።
እነዚህን ሁለት ሂደቶች የሚያካትት ፕሮጀክት ካሎት የኢንፌክሽኑ ሻጋታ ፋብሪካ እና የኢንፌክሽን ማምረቻ ፋብሪካው ተመሳሳይ ምርቶችን የመሥራት ልምድ እንዳላቸው ለማረጋገጥ ይመከራል የፕሮጀክቱን ተግባራዊነት ለስላሳ .
ማንኛውም እርዳታ ከፈለጉ እባክዎአግኙን!
የልጥፍ ሰዓት፡- ኤፕሪል 23-2024