በመርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ, በተቀረጹ ክፍሎች ውስጥ የተለያዩ ጉድለቶች ማጋጠማቸው የተለመደ ነው, ይህም የምርቶቹን ጥራት እና አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል.ይህ ጽሑፍ በመርፌ ቅርጽ የተሰሩ ክፍሎችን አንዳንድ የተለመዱ ጉድለቶችን ለመዳሰስ እና እነዚህን ጉዳዮች ለመፍታት ዘዴዎችን ለመወያየት ያለመ ነው።
1. የወራጅ ምልክቶች:
የወራጅ መስመሮች ከቀለም ውጪ በሆኑ መስመሮች፣ ጅረቶች ወይም ቅጦች ተለይተው በተቀረጸው ክፍል ላይ የሚታዩ የመዋቢያ ጉድለቶች ናቸው።እነዚህ መስመሮች የሚከሰቱት ቀልጦ የተሠራው ፕላስቲክ በተለያየ ፍጥነት በሚንቀሳቀስበት ጊዜ በመርፌው ሻጋታ ውስጥ ሲሆን ይህም የተለያዩ የሬንጅ ማጠናከሪያ ደረጃዎችን ያስከትላል።የወራጅ መስመሮች ብዙውን ጊዜ ዝቅተኛ የመርፌ ፍጥነት እና/ወይም ግፊት ማሳያ ናቸው።
በተጨማሪም, የቴርሞፕላስቲክ ሙጫው የተለያየ የግድግዳ ውፍረት ባላቸው የሻጋታ ቦታዎች ውስጥ ሲፈስ የወራጅ መስመሮች ሊፈጠሩ ይችላሉ.ስለዚህ, ወጥነት ያለው የግድግዳ ውፍረት መጠበቅ እና ተገቢውን የሻምፈር እና የፋይሌት ርዝመት ማረጋገጥ የፍሰት መስመሮችን መከሰት ለመቀነስ ወሳኝ ናቸው.ሌላው ውጤታማ መለኪያ በሩን በመሳሪያው ክፍተት ውስጥ በቀጭኑ ግድግዳ ላይ ማስቀመጥ ነው, ይህም የወራጅ መስመሮችን ለመፍጠር ይረዳል.
2. የወለል ንጣፎች;
Delamination የሚያመለክተው ሊላጥ የሚችል ሽፋን በሚመስሉ የአንድ ክፍል ወለል ላይ ቀጭን ንብርብሮችን መለየት ነው።ይህ ሁኔታ የሚከሰተው በእቃው ውስጥ የማይጣበቁ ብከላዎች በመኖራቸው ምክንያት ወደ አካባቢያዊ ጉድለቶች ያመራሉ.የሻጋታ መልቀቂያ ወኪሎች ላይ ከመጠን በላይ ጥገኛ በመሆኖ መበስበስ ሊከሰት ይችላል.
መበስበስን ለመከላከል እና የሻጋታ ሙቀትን ለመጨመር እና የሻጋታ ማስወገጃ ስርዓቱን ለማመቻቸት በሻጋታ መልቀቅ ወኪሎች ላይ ያለውን ጥገኝነት ለመቀነስ ይመከራል, ምክንያቱም እነዚህ ወኪሎች ለ delamination አስተዋፅኦ ያደርጋሉ.በተጨማሪም ከመቅረጽዎ በፊት ፕላስቲክን በደንብ ማድረቅ የመበስበስ ችግርን ለመከላከል ይረዳል።
3. የተሳሰረ መስመሮች;
ሹራብ መስመሮች፣ እንዲሁም የዌልድ መስመሮች በመባልም የሚታወቁት፣ ሁለት የቀልጦ ሬንጅ ፍሰቶች በሞለድ ጂኦሜትሪ ውስጥ ሲዘዋወሩ የሚፈጠሩ ጉድለቶች ናቸው፣ በተለይም ቀዳዳዎች ባለባቸው አካባቢዎች።ፕላስቲኩ ሲፈስ እና በእያንዳንዱ ቀዳዳ በኩል ሲታጠፍ, ሁለቱ ፍሰቶች ይገናኛሉ.የቀለጠ ሙጫው የሙቀት መጠን ጥሩ ካልሆነ፣ ሁለቱ ፍሰቶች በትክክል መያያዝ አይችሉም፣ በዚህም ምክንያት የሚታይ የመበየድ መስመር አለ።ይህ የመበየድ መስመር የክፍሉን አጠቃላይ ጥንካሬ እና ዘላቂነት ይቀንሳል።
ያለጊዜው የማጠናከሪያ ሂደትን ለመከላከል, የቀለጠውን ሙጫ የሙቀት መጠን መጨመር ጠቃሚ ነው.በተጨማሪም ፣ የመርፌ ፍጥነት እና ግፊት መጨመር የሹራብ መስመሮችን መከሰት ለመቀነስ ይረዳል።ዝቅተኛ viscosity እና ዝቅተኛ መቅለጥ ነጥቦች ጋር ሙጫዎች መርፌ የሚቀርጸው ጊዜ ዌልድ መስመር ምስረታ ያነሰ የተጋለጡ ናቸው.በተጨማሪም, ክፍልፋዮችን ከሻጋታ ንድፍ ማውጣት የዊልድ መስመሮችን መፍጠርን ያስወግዳል.
4. አጭር ጥይቶች;
አጭር ጥይቶች የሚከሰቱት ሙጫው የሻጋታውን ክፍተት ሙሉ በሙሉ መሙላት ሲያቅተው ያልተሟሉ እና ጥቅም ላይ የማይውሉ ክፍሎችን ያስከትላል.የተለያዩ ምክንያቶች በመርፌ መቅረጽ ላይ አጫጭር መርፌዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።የተለመዱ መንስኤዎች በቅርጹ ውስጥ የተገደበ ፍሰትን ያካትታሉ፣ ይህም በጠባብ ወይም በታገዱ በሮች፣ የታሰሩ የአየር ኪስ ቦርሳዎች ወይም በቂ ያልሆነ መርፌ ግፊት ምክንያት ሊሆን ይችላል።የቁሳቁስ viscosity እና የሻጋታ ሙቀት ለአጭር ጊዜ ጥይቶች አስተዋጽኦ ሊያደርግ ይችላል።
የአጭር ጥይቶች እንዳይከሰቱ ለመከላከል የሻጋታውን ሙቀት መጨመር ጠቃሚ ነው, ምክንያቱም ይህ የሬንጅ ፍሰትን ያሻሽላል.በተጨማሪም፣ ተጨማሪ የአየር ማስወጫ ወደ በሻጋታ ንድፍ ውስጥ ማካተት የታሰረ አየርን በብቃት ለማምለጥ ያስችላል።እነዚህን ሁኔታዎች በመፍታት፣ በመርፌ መቅረጽ ላይ የአጭር ምቶች እድልን መቀነስ ይቻላል።
5. ዋርፒንግ;
በመርፌ መቅረጽ ላይ መወዛወዝ በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ ባልተስተካከለ ውስጣዊ መጨናነቅ ምክንያት ያልታሰቡ ጠመዝማዛዎችን ወይም መታጠፍን ያመለክታል።ይህ ጉድለት ብዙውን ጊዜ የሚመነጨው ወጥ ባልሆነ ወይም ወጥነት በሌለው የሻጋታ ቅዝቃዜ ሲሆን ይህም በእቃው ውስጥ የውስጥ ጭንቀቶች እንዲፈጠሩ ያደርጋል።በመርፌ መቅረጽ ላይ የሚፈጠሩ ጉድለቶችን ለመከላከል ክፍሎቹ ቀስ በቀስ እንዲቀዘቅዙ በማድረግ በቂ ጊዜ እንዲኖር ማድረግ ያስፈልጋል። እቃው ወጥ በሆነ መልኩ እንዲቀዘቅዝ.በሻጋታ ንድፍ ውስጥ አንድ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት እንዲኖር ማድረግ ለብዙ ምክንያቶች ወሳኝ ነው, ይህም በፕላስቲክ ክፍተት ውስጥ ለስላሳ ፍሰትን ማመቻቸትን ጨምሮ በተከታታይ አቅጣጫ. ኢንፌክሽኑን መቅረጽ ሊቀንስ ይችላል ፣ ይህም ከፍተኛ ጥራት ያለው እና በመጠን የተረጋጋ ክፍሎችን ያስከትላል።
6. ጄቲንግ;
የማጠናከሪያው ሂደት ያልተስተካከለ በሚሆንበት ጊዜ በመርፌ መቅረጽ ላይ የጄቲንግ ጉድለቶች ሊከሰቱ ይችላሉ።ጄቲንግ የሚከሰተው የመጀመሪያው ሙጫ ጄት ወደ ሻጋታው ውስጥ ሲገባ እና ክፍተቱ ሙሉ በሙሉ ከመሙላቱ በፊት መጠናከር ሲጀምር ነው።ይህ በክፍሉ ወለል ላይ የሚታዩ የስኩዊግ ፍሰት ንድፎችን ያመጣል እና ጥንካሬውን ይቀንሳል.
የጄቲንግ ጉድለቶችን ለመከላከል የመርፌ ግፊትን ለመቀነስ ይመከራል, ይህም የሻጋታውን ቀስ በቀስ መሙላትን ያረጋግጣል.የሻጋታ እና የሬንጅ ሙቀት መጨመር የሬንጅ ጄቶች ያለጊዜው እንዳይጠናከሩ ይረዳል.በተጨማሪም የመርፌ በርን በቅርጹ አጭር ዘንግ በኩል የቁሳቁስን ፍሰት በሚመራ መንገድ ማስቀመጥ ጀትን ለመቀነስ ውጤታማ ዘዴ ነው።
እነዚህን እርምጃዎች በመተግበር፣ በመርፌ መቅረጽ ላይ የጄቲንግ ጉድለቶችን የመቀነስ እድልን መቀነስ ይቻላል፣ ይህም የገጽታ ጥራትን ያሻሽላል እና የክፍል ጥንካሬን ይጨምራል።
የኛ ኩባንያ የመርፌ መቅረጽ ጉድለቶችን ለመከላከል እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የኢንፌክሽን ቅርጽ ያላቸው ክፍሎችን ለማረጋገጥ በርካታ እርምጃዎችን ይወስዳል።ዋና ዋናዎቹ ነገሮች የፕሪሚየም ቁሳቁሶችን መምረጥ, የሻጋታ ንድፍ, የሂደት መለኪያዎች ትክክለኛ ቁጥጥር እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን ያካትታሉ.ቡድናችን ሙያዊ ስልጠና እና ያለማቋረጥ ያሻሽላል እና የምርት ሂደቱን ያሻሽላል።
የኛ ኩባንያ የመርፌ መቅረጽ ጉድለቶችን ለመከላከል እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የኢንፌክሽን ቅርጽ ያላቸው ክፍሎችን ለማረጋገጥ በርካታ እርምጃዎችን ይወስዳል።ዋና ዋናዎቹ ነገሮች የፕሪሚየም ቁሳቁሶችን መምረጥ, የሻጋታ ንድፍ, የሂደት መለኪያዎች ትክክለኛ ቁጥጥር እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን ያካትታሉ.ቡድናችን ሙያዊ ስልጠና እና ያለማቋረጥ ያሻሽላል እና የምርት ሂደቱን ያሻሽላል።
ኩባንያችን የ ISO 9001 የጥራት አስተዳደር ስርዓትን በመከተል የምርት ጥራትን ያረጋግጣል።ደረጃውን የጠበቀ አሰራርና ሂደት ያለው ሁሉን አቀፍ የጥራት አስተዳደር ስርዓት መስርተናል።የሰራተኞችን ተሳትፎ እናበረታታለን ስልጠና እና ትምህርት እንሰጣለን።በእነዚህ እርምጃዎች፣ የተላኩ ምርቶቻችን ጥራት ያለው እና የደንበኞችን ፍላጎት የሚያሟሉ መሆናቸውን እናረጋግጣለን።
እንደ xiamenruicheng የመሰለ የማምረቻ ባልደረባን መምረጥ፣ ስለ ዓይነተኛ መርፌ መቅረጽ ጉድለቶች እና መፍትሄዎቻቸው ሰፊ እውቀት ያለው፣ በፕሮጀክትዎ ውጤት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል።ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች በማግኘት፣ በጊዜ መርሐግብር እና በበጀት ውስጥ የሚቀርቡ፣ ወይም እንደ ዌልድ መስመሮች፣ ጄቲንግ፣ ብልጭታ፣ የእቃ ማጠቢያ ምልክቶች እና ሌሎች ጉድለቶች ባሉበት መካከል የሚወስነው ምክንያት ሊሆን ይችላል።እንደ የተቋቋመ በፍላጎት የማምረቻ ሱቅ ካለን እውቀት በተጨማሪ የንድፍ ማማከር እና የማመቻቸት አገልግሎቶችን እንሰጣለን።ይህ እያንዳንዱ ቡድን ተግባራዊ፣ ውበት ያለው እና ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን ክፍሎች በከፍተኛ ብቃት ለመፍጠር እንደረዳን ያረጋግጣል።አጠቃላይ የመርፌ መቅረጽ መፍትሄዎችን ለማሰስ ዛሬ ከእኛ ጋር ይገናኙ።
የልጥፍ ሰዓት፡- ዲሴምበር-15-2023